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加油站三次油氣回收用活性炭

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      加油站油氣回收分為三次回收,一次,二次,三次,每次的油氣回收很重要,其中三次油氣回收是油氣排放處理,它是將油罐內(nèi)揮發(fā)出的油氣進(jìn)行處理,把油氣轉(zhuǎn)化為氣油。它通過吸附,吸收,冷凝,膜分離等方法將油氣收集起轉(zhuǎn)化為氣油。加油站的三次油氣回收系統(tǒng)它是在已經(jīng)完成二次油氣回收系統(tǒng)后的一次回收操作,它這是整個油氣回收的最后一次回收。 是將油罐內(nèi)的油氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)回到集液罐或儲油罐中。
      三次油氣回收過程 :在常溫下油氣沿油氣管道送入油氣處理裝置的冷凝單元,壓縮機(jī)和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,當(dāng)?shù)叵聝τ凸迌?nèi)的氣壓升高到設(shè)定的壓力值(+150Pa或根據(jù)實際情況設(shè)定壓力值)并且持續(xù)10S,系統(tǒng)自動開始運行。油氣直接進(jìn)入冷凝單元進(jìn)行多級冷凝:先經(jīng)預(yù)冷器被冷卻至3℃,冷凝出部分油和水,然后進(jìn)入一級冷凝箱被冷卻至-25℃,再析出一部分油,再進(jìn)入第二級冷凝箱被冷卻至-45℃,進(jìn)一步析出一部分油,至此大部分的烴類組分被冷凝液化析出,進(jìn)入設(shè)備的儲油罐內(nèi)。分離出油后的低溫貧油氣體再依次回到第一級冷凝箱、回?zé)峤粨Q器進(jìn)行回?zé)峤粨Q,至此,完成了氣路的冷量回收利用。同時,每一級冷場出油管路上均設(shè)有利用制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)排出的過熱蒸汽將油溫升至冰點以上,解決了油冷回收問題,且每一級出油管不會產(chǎn)生冰堵或凝結(jié)現(xiàn)象。設(shè)備制冷系統(tǒng)的所有制冷量全部用于克服油氣從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的汽化潛熱,無多余的冷量浪費。
      未被冷凝處理的低濃度油氣,進(jìn)入到吸附系統(tǒng),吸附系統(tǒng)由兩吸附罐進(jìn)行吸附——脫附——清掃過程,在常壓下A罐吸附原料中的剩余油氣組分、當(dāng)吸附飽和后、系統(tǒng)自動切入B罐進(jìn)行吸附處理,同時A罐進(jìn)行真空脫附使吸附劑獲得再生,脫附出的油氣進(jìn)入設(shè)備自帶的集油罐進(jìn)行吸收,未被吸收的少量油氣進(jìn)入下一個循環(huán),經(jīng)過吸附系統(tǒng)分離出來的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)阻火器安全排空。
      進(jìn)入油氣吸附系統(tǒng)之后,油氣首先進(jìn)入A吸附罐(A和B兩罐交替輪換吸附)??諝猓蜌饣旌蠚怏w中的碳?xì)浠衔锉晃?a href="http://qiren999.com">活性炭粒子表面,并在大氣條件下停留在那里。混合氣體中的空氣成分不受活性炭的影響,通過活性炭之后進(jìn)入大氣。在吸附過程中,油氣吸附在活性炭的表面。裝置經(jīng)過冷凝-吸附-解析-壓力恢復(fù)過程,若罐內(nèi)壓力逐漸降低,當(dāng)壓力低于0Pa時,冷凝系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),并處于待機(jī)狀態(tài)。直至再次檢測到罐內(nèi)壓力達(dá)到150Pa時。
       油氣回收柱狀炭采用高品質(zhì)煤等為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。汽油等輕質(zhì)油品揮發(fā)性強,在存儲、運輸及使用過程中存在著較為嚴(yán)重的油氣蒸發(fā)損耗問題,油氣回收活性炭能很好對油氣加以回收。利用活性炭對油氣進(jìn)行選擇性吸附,實現(xiàn)油品蒸氣的吸附回收,是一種有效的油氣回收技術(shù),而吸附劑的選取是此項技術(shù)的關(guān)鍵活性炭吸附油氣主要為范德華力引起的非極性物理吸附過程,吸附能力與活性炭的比表面積、孔容、孔徑分布等主要物理結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān),碳?xì)浞肿又睆脚c活性炭的孔徑尺寸愈接近,吸附能力愈強。油氣回收用活性炭一般要求中孔發(fā)達(dá),在具有強吸附能力的同時,還要具有較高的脫附能力,此外還要具有較高的強度、耐磨性及透氣性。油氣回收柱狀炭用于石油化工其他、有機(jī)廢氣、工業(yè)煙道氣體、化工合成氣體、制藥工業(yè)用氣、空氣凈化器、室內(nèi)氣體的凈化。
       活性炭吸附法是油氣回收的主要工藝之一,上世紀(jì)70年代在美國開始應(yīng)用,現(xiàn)已在世界范圍內(nèi)廣泛使用,該流程相對簡單并且回收效率很高,特別適用于汽油油氣回收。原理是利用油氣混合物中合組份與吸附劑(活性炭)之間結(jié)合力強弱的差別,使混合物中難吸附與易吸附組分分離,其中的烴類被吸附劑吸附。吸附過程在常溫常壓下進(jìn)行,吸附劑達(dá)到一定的飽和度后,需進(jìn)行再生,再生過程中脫附出的油氣在用油品進(jìn)行吸收。
油氣回收流程:
1、吸附。從加油區(qū)密閉收集油氣,經(jīng)管道低壓輸入吸附塔內(nèi),油氣中約99%的油蒸氣被塔內(nèi)的活性炭吸附,空氣等其他氣體排入大氣,吸附過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、脫附。當(dāng)吸附劑吸附飽和之后,開啟干式真空泵及壓縮機(jī),用真空法對吸附塔的活性炭床進(jìn)行脫附,獲得高濃度的油蒸氣,油蒸氣經(jīng)壓縮送入吸收塔,經(jīng)過脫附的活性炭恢復(fù)原有功能,具備執(zhí)行下一次油氣吸附能力。
3、吸收。油蒸氣進(jìn)入吸收塔后,在填料層與汽油吸收劑進(jìn)行逆向流動,絕大部分油蒸氣被噴淋塔內(nèi)的汽油溶解吸收,變?yōu)橐簯B(tài)汽油,少量未被溶解的油蒸氣,經(jīng)管道送入吸附塔內(nèi)再次進(jìn)行吸附,從而達(dá)到回收的目的。

 
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